Общее описание:
Автоматизированная 2-5-осевая CAD/CAM-система.
Основные особенности и функциональность WorkNC содержит встроенные функции CAD и анализа: поддерживает стандартные трансляторы: IGES, DXF, STL; поддерживает прямые трансляторы: UGS®, Catia® V.4/V.5, Parasolid® и др; функции анализа литейных форм; функции моделирования трехмерных поверхностей и твердых тел; эффективный интеллектуальный морфинг поверхностей для заполнения простых и сложных полостей; автоматическое распознавание двумерных элементов и формирование технологических последовательностей сверления, зенкования, развертывания, нарезания резьбы и др.; автоматическое разделение литейных форм и пресс-форм; эффективный модуль изготовления электродов. WorkNC реализует высокоэффективные функции CAM: автоматическое определение геометрических форм и зон механической обработки и управление ими; специальные плавные и поступательные траектории движения инструментов для высокоскоростной обработки; полное описание заготовки (блок, CAD, STL); динамическое управление моделью заготовки в 3-осевом и 3+2-осевом режимах (обновление траектории движения инструмента в реальном масштабе времени); комплексная проверка соударений инструмента и державки с автоматическим обновлением параметров заготовки; мощный редактор траекторий движения инструментов; виртуальное трехмерное представление обрабатывающего оборудования и моделирование процесса обработки (динамическое редактирование точек и векторов); обширные библиотеки инструментов и державок (управляемые элементы державок); автоматическое формирование рабочей документации в формате HTML; предопределенные пользователем последовательности обработки для автоматизированной механической обработки; обработка по данным файлов STL и наборам точек; вычисления в пакетном режиме; комплексный генератор постпроцессоров (NURBS, циклы, круговая интерполяция и т.д.). WorkNC эффективно оптимизирует траектории движения инструментов: разработка траекторий движения инструментов при общей черновой и дополнительной черновой обработке с оптимизацией для высокоскоростной механической обработки; набор специальных траекторий с трохоидальными, спиральными или врезными подачами; в стратегиях черновой обработки применяется проверка соударений инструмента и державки с автоматическим обновлением параметров заготовки; автоматическое определение и обработка областей остаточного припуска на основе динамической модели заготовки; траектории дополнительной механической обработки позволяют удалять остаточный припуск инструментами с постепенно уменьшающимися размерами; широкий выбор траекторий движения инструментов при чистовой обработке, оптимизированных для высокоскоростной механической обработки; послойная чистовая обработка, планарная чистовая обработка, чистовая обработка плоских поверхностей, контурная чистовая обработка и чистовая обработка кромок; автоматическое удаление остаточного припуска инструментами с постепенно уменьшающимися размерами; трехмерное отображение областей с остаточным материалом; возможно автоматическое преобразование в 5-осевую форму. WorkNC реализует интеллектуальные алгоритмы разработки 2- и 2.5-осевых траекторий: набор 2- и 2.5-осевых стратегий обработки; обработка карманов, контурная обработка, обработка по кривым, гравировка, обработка ребер, поперечная обточка, сверление, нарезание резьбы и т.д.; модуль автоматического сверления; автоматическое распознавание элементов, выбор предопределенных последовательностей сверления, автоматическое формирование операций сверления, управление сверлением глубоких и пересекающихся отверстий; настраиваемый постпроцессор. WorkNC обладает возможностями работы с 5-ти координатным оборудованием: автоматическое преобразование 3-осевых траекторий в 5-осевые – "AUTO 5"; широкий выбор траекторий с одновременным позиционированием по 4 и 5 осям; 5-осевая прокатка, плоская чистовая обработка, обработка спиральных лопаток, лопастей, труб, лазерная резка и т.д.; обнаружение соударений и контроль пределов станка. WorkNC 5-Axis Модуль 5-ти осевой обработки. Основные особенности и функциональность. WorkNC 5-Axis – CAM-система, позволяющая реализовать все преимущества 5-ти координатной обработки без типичной для подобных систем сложности. аксессуары
документация
статьи
Запросить цену* - поля, обязательные для заполнения Запросить цену на
|
Для заказа оборудования и инструмента и технических консультаций
Вы можете присылать Ваши заявки и вопросы на электронную почту inbox@itmash.ruили звоните по телефону(495) 668-13-58.
Вы можете присылать Ваши заявки и вопросы на электронную почту inbox@itmash.ruили звоните по телефону(495) 668-13-58.
Вы также можете воспользоваться формой заявки на сайте
или оформить заказ на нашем сайте. Наши сотрудники оперативно свяжутся с Вами.