|
SCHUNK GmbH.
Инструменты, созидающие новое время
Компания
SCHUNK GmbH
&Co. KG – всемирно известный генератор инновационных идей в широком спектре
современной промышленности.
С
момента основания в 1945 году механической мастерской Фридриха Шунка в
Лауфене-на-Неккаре (земля Баден-Вюртемберг), маленькое предприятие стало
знаменитым, благодаря инновационным разработкам.
Сегодня
SCHUNK имеет в своем распоряжении 4 крупных производственных центра, где рождаются
и выпускаются следующие продукты.
Системы захвата
·
захваты,
грипперы;
·
блоки
вращения;
·
линейные
приводы;
·
машинные
модули захвата;
·
быстросменные
системы и комплектующие для робототехники;
·
комплектующие
(контроллеры, датчики, сенсорные распределители, клапаны и так далее);
·
комплекты
модульной монтажной механизации.
Инструментальная
оснастка и зажимной инструмент для металлообрабатывающей промышленности
·
токарные
патроны (с ручным приводом, механические, пневматические, прецизионные),
комплектующие к ним, люнеты разные;
·
кулачки
(цанговые, стандартные, специальные, особые), комплектующие к ним;
·
станочные
зажимные системы (стационарные, механические, магнитные), быстросменные
паллетные системы;
·
оправки
(гидравлические, полигональные, гидропластовые, универсальные, специальные).
Мобильные
системы захвата
Более
150 типов передвижных установок, более 1500 поворотных модулей захвата для
широкого диапазона применения.
Лазерные
технологии
Новый,
многофункциональный лазерный сварочный аппарат PSM 400 SCHUNK.
Учитывая
огромный опыт компании SCHUNK в
производстве высокоточных инструментов, нельзя не остановить свой выбор на ее
революционных достижениях в разработке и изготовлении оснастки.
Токарные патроны
На
заводе в Менгене производят токарные патроны, удовлетворяющие самые высокие
стандарты металлообработки.
§
ROTA
THW plus – лучшее решение для инструментальной оснастки в ряду токарных
патронов. Уникальная модульная схема предохранительных втулок позволяет
добиться отличной многофункциональности без демонтажа патрона со шпинделя;
§
ROTA
NCO – механизированные зажимные 3-кулачковые патроны без отверстия объединяют
максимальный ход и максимальное усилие зажима. ROTA NCO уже стал незаменимым
для применения на вертикальных токарных станках;
§
ROTA
2B – двухкулачковый патрон для усиленной
резки. ROTA 2B отличается максимальной силой зажима при одновременном
существенном ходе кулачков и уникальной твердости основного элемента патрона.
Эти изделия исключительно подходят для обработки арматуры и деталей чугунного
или стального литья;
§
ROTA-S
plus – самый распространенный патрон с ручным зажимом и последней системой
быстрой смены кулачков. Он обладает большим отверстием, а также обеспечивает
высокую точность вращения и повтора операций, что делает его подходящим как для
токарных станков, так и для применения в стационарном виде.
Токарные
патроны компании SCHUNK – это приспособления, сформированные за долгие годы постоянных
усовершенствований и новых разработок.
|
|
|
|
Kemmler – токарный
инструмент немецкого качества
Компания
Kemmler (Кеммлер) специализируется на производстве отличного технологического оборудования.
Направление работы – инструментальная оснастка для токарных и фрезерных станков
различных типов и стандартов.
Расположена
фирма Kemmler Prazisionswerkzeuge GmbH в г. Мёссинген (земля Баден-Вюртемберг). С
1974 года, кардинально обновив производственные мощности, она приступила к выпуску
вышеупомянутого оборудования и инструментов.
Сегодня Kemmler занимает лидирующее место в данном сегменте, а многочисленные
партнеры и клиенты 100% убедились в ее надежности.
Секрет
успеха? Широкий выбор не только самой технологической оснастки, соответствующей
стандартам DIN 69871, DIN 69893 HSK и VDI, MAS/BT, DIN 2080, но и дополнительных
приспособлений, таких, как балансировочные станции, шкафы и ящики для хранения
инструмента и тому подобное.
Обширная
номенклатура продукции Kemmler включает различные державки и сменные пластины
для наружной и внутренней обработки деталей. Комбинирование твердых сплавов и подбор
геометрий режущих поверхностей пластин позволяет с высоким качеством обрабатывать
все материалы, которые применяются в машиностроении. Таким образом, успех
компании обретает продолжение в успехах ее клиентов и партнеров.
В
2006 году свою систему качества стандарта ISO/TS 16949 Kemmler дополнила
стандартами DIN/ISO 9001/9002.
Для
токарных станков различных типов компания выпускает под своей маркой следующую
линейку:
-
патроны токарные, отраслевой стандарт Weldon;
-
патроны токарные с конусом Морзе MT, MK;
-
патроны токарные для насадочных и торцевых фрез;
-
гидравлические токарные патроны;
-
сверлильные токарные патроны;
-
цанговые токарные патроны стандартов ER, OZ, KPS;
-
токарные патроны для метчиков с предохранительной муфтой;
-
машинные и ручные тиски;
-
мерительный инструмент.
Особое
место в номенклатуре инструментальной оснастки занимают цанговые патроны,
преимущественно – стандартов ER и OZ. Компания производит как обычные, так и
высокоточные ER-цанги – на условиях строгого технического контроля и отбора по допускам на размеры и биения. Надежностью и
долговечностью отличаются герметичные цанги с подачей СОЖ
непосредственно через инструмент.
Специальные
ER-цанги для метчиков (с квадратным гнездом под хвостовик) обладают
высокой точностью, а те, что с осевой
компенсацией, позволяют сэкономить на резьбонарезных патронах, поскольку подходят
к стандартным токарным патронам под ER-цанги.
Компания
выпускает широкую номенклатуру всевозможных цанг для токарных и фрезерных
автоматов, выполняющих продольное точение.
Твёрдосплавные
режущие вставки обеспечат продолжительную износостойкость
оборудования и оснастки, а также гарантируют идеальное качество обработки
деталей.
Таким
образом, кроме полной номенклатуры патронов для металлообрабатывающих станков,
на складах компании всегда есть в наличии:
-
цанги DIN 6388 B (ISO 10897 B) системы OZ;
-
прецизионные цанги DIN 6388 B (ISO 10897 B) системы OZ;
-
цанги DIN 6499 B (ISO 15488 B), системы ER;
-
прецизионные цанги DIN 6499 B (ISO 15488 B), системы ER;
-
специализированные наборы цанг в деревянных ящиках;
-
специализированные наборы прецизионных цанг в деревянных ящиках;
-
прецизионные цанги системы KPS;
-
зажимные гайки, разные системы KPS;
-
ключи для зажимных гаек, системы KPS;
-
цанги DIN 6499 (ISO 15488) системы KPS с квадратом для хвостовиков.
Также
предлагаются:
-
зажимная гайка DIN 6388 D (ISO 10897) сист. OZ (оснащенная шарикоподшипником);
-
зажимная гайка DIN 6499 (ISO 15488) системы ER, стандартная версия,
балансировка эксцентриком;
-
зажимная гайка DIN 6499 (ISO 15488) системы ER, с несущей втулкой;
-
зажимная гайка DIN 6388 (ISO 10897) системы OZ, для уплотнения дисков;
-
уплотнительные шайбы для кулачкового зажима системы OZ;
-
зажимная гайка DIN 6499 (ISO 15488) системы ER, для уплотнения дисков;
-
уплотнительные шайбы системы ER для зажима гайки;
-
динамометрические ключи специальные;
-
ключи специальные для зажимных гаек системы ER;
-
ключи специальные для зажимных гаек системы OZ;
-
наборы ключей для затяжки болтов;
-
ключи DIN 1810 для зажимных гаек системы OZ;
-
ключи DIN 1810 для зажимных гаек системы ER.
|
|
|
|
Компания RÖHM GmbH: зажимы,
100 лет удерживающие качество
Компания
RÖHM GmbH (РЁХМ, РОХМ) – всемирно известный разработчик и производитель зажимных
приспособлений для металлообрабатывающей промышленности и робототехники. Благодаря
неизменно высокому качеству и новаторским решениям, продукция RÖHM GmbH находит применение в самых разных отраслях
экономики.
Основал
компанию Генрих Рем в 1909 году в г. Целла-Мелис, в Тюрингии. Первым серийным
изделием RÖHM был двухкулачковый патрон для сверлильного станка.
Однако
с 1946 года основное производство переместилось в Зонтайм-на-Бренце (земля Баден-Вюртемберг).
Впоследствии, по мере развития компании, в г. Диллиген открылся производственный филиал, а в г.
Санкт-Георген было основано инжиниринговое бюро. Сейчас RÖHM GmbH насчитывает
более 1600 сотрудников. Ее филиалы успешно работают и развиваются в США, Китае,
Индии, Бразилии и еще девяти европейских странах, а официальных дилеров
насчитывается уже больше 40 по всему миру.
Диапазон
продукции RÖHM GmbH включает в себя как стандартные, так и hi-tech инструменты. Во
всем мире на предприятиях и в быту успешно применяются:
-
быстрозажимные бесключевые патроны разных размеров для аккумуляторных дрелей и
шуруповертов;
-
быстрозажимные патроны (пластиковый или металлический вариант) разных размеров
с радиальным замком и сквозным отверстием;
-
быстрозажимные патроны Supra (металл) разных размеров для сверлильных станков и ручных
перфораторов;
-
ударопрочные быстрозажимные патроны Supra разных размеров
для перфораторов всех марок;
-
патроны SPIRO самозатягивающиеся для высокоскоростных сверлильных
станков и расточных центров;
-
универсальные патроны Prima с ключевой
затяжкой для сверлильных станков и ручных перфораторов (DIN ISO 10887);
-
патроны Prima-Mat (LT-MT) с эксцентриковым прижимом для высокооборотных
перфораторов;
- специальные патроны ДСК с
правым и левым вращением для перфорации бетона, камня;
-
двухкулачковые патроны Уильям-Гема с защитной гильзой для деревообрабатывающих
станков;
-
прецизионные сверлильные патроны CBF для правого и левого вращения с
возможностью подачи СОЖ;
-
быстросменные метчиковые патроны GS-GS для нарезки
правой и левой резьбы с конусными хвостовиками.
В
широком ассортименте предлагаются и другие вспомогательные инструменты и оборудование.
Для
оснащения станков токарной и фрезерной группы в компании RÖHM GmbH разработано и внедрено в производство много
инновационных решений, которые значительно повышают
эффективность оборудования. Особого внимания заслуживают:
-
3-х кулачковые патроны DURO-T с повышенным усилием зажима детали, они подходят
как для токарных, так и для фрезерных станков;
-
высокоточные патроны DURO для
шлифовальных станков с защитой от пыли;
-
клино-реечные патроны DURO с повышенной
стабильностью закрепления детали;
-
4-х кулачковые спиральные патроны ZG-ZS для токарных станков с
централизованным зажимом детали;
- универсальные патроны EC-ES-EG для токарных
станков с возможностью зажима деталей неправильной формы;
-
патроны ручного зажима – как с одновременным, так и независимым перемещением
кулачков;
-
механизированные патроны с гидроцилиндрами для токарных и фрезерных станков;
-
поводковые патроны, стандартные токарные центры и центры с твердосплавной
вставкой;
-
роликовые, кулачковые, трехточечные и двухточечные, стационарные и управляемые
люнеты;
-
всевозможные лицевые панели, фланцы и другой вспомогательный инструмент.
Зажимы,
фиксаторы, держатели, системы захвата и крепежные системы RÖHM GmbH
давно приобрели славу самых надежных устройств в мире. А выбор продукции
удивляет тем, что удовлетворяет любые запросы. Например, линейка тисков
насчитывает более 1000 позиций и включает в себя:
-
гидромеханические тиски РКК для высокоточных фрезерных станков и
металлообрабатывающих центров;
-
механические тиски RKE со ступенчатыми
губками для обрабатывающих центров с возможностью горизонтального,
вертикального и бокового расположения;
-
механические 3-базовые компактные тиски RKD
с реверсивной вставкой для гибкого зажима деталей в обрабатывающих центрах;
-
механические тиски RKZ-M с ручным управлением и большим зажимным ходом для
пятисторонней обработки деталей;
-
центрированные тиски NCZ для
высокоточных фрезерных станков и станков с ЧПУ (широкий диапазон зажима);
-
механические и гидравлические тиски с зажимом RBAW горизонтального,
вертикального и бокового крепления для фрезерных станков или обрабатывающих
центров.
|
|
|
|
D'ANDREA S.p.A –
«прима» точных инструментов
D’ANDREA
– одна из самых мощных и активных итальянских компаний по производству высокоточных станочных
инструментов и оснастки.
Качество
продукта, эффективные технологии, соответствие современным требованиям металлообработки
известны всему миру с момента основания компании инженером Марино Д'Aндреа в
1951году.
Сегодня
основная продукция D’ANDREA производится на головном заводе в Лаинате, вблизи
Милана.
Расточные
и торцовочные головки TA-CENTER, TA-TRONIC, U-TRONIC, U-COMAX, AUTORADIAL,
прецизионная модульная система оснастки MODULHARD’ANDREA, а также прецизионная
моноблочная система инструментальной оснастки для скоростной металлообработки
TOPRUN, MONOd’, MONOforce, GRINTA и MCD – все они стали визитной карточкой D'ANDREA S.p.A .
TA-CENTER
Расточные
и торцовочные головки TA-CENTER обладают
автоматической балансировкой, подходят для выполнения токарных операций с
фиксированной заготовкой во всех металлообрабатывающих центрах. Существует 5
моделей головок диаметрами 80 100, 125, 160 и 200 мм. Они идеальны к применению
в любом металлообрабатывающем центре, который имеет свободную ось управления
подачи салазок с державкой. Габариты, устройство и масса некоторых моделей
TA-CENTER позволяют размещать их в инструментальном шкафу даже малых
обрабатывающих центров, и подавать их в шпиндель станка с помощью манипулятора.
Применение привода U-DRIVE в комплекте ЧПУ станка позволяет выполнять с высоким
качеством любые токарные операции: обработку радиусов, сфер, нарезание резьбы, растачивание,
торцевание и так далее.
Подвод
СОЖ осуществляется через два регулируемых канала и полностью обеспечивает
охлаждение режущей пластины, повышенную скорость процесса и отличную обработку
поверхности.
Головка
TA-CENTER оснащена двумя противовесами автоматической балансировки, которые
исключают осевое биение инструмента и позволяют применять высокие обороты.
TA-TRONIC
TA-TRONIC
– высококачественные головки с автоматической балансировкой для решения
токарных задач на всех стандартных станках. Четыре модели головок (Ø 100, 125,
160 и 200 мм) устанавливаются автоматически или вручную на расточных,
специальных станках и металлообрабатывающих центрах. При подключении к ЧПУ
головки TA-TRONIC способны выполнять почти все виды работ. На базовых станках (без
ЧПУ) возможно подключение сервомотора, управление которым осуществляется через
дистанционный пульт.
Подвод
СОЖ – централизованный, что обеспечивает длительный срок службы головки,
режущей пластины и гарантирует высокое качество обрабатываемой поверхности.
U-TRONIC
U-TRONIC
– это головки средних и больших размеров с осевым контролем для агрегатных и
специальных станков. На сегодняшний день производится 6 моделей (Ø от 360 до
1000 мм) с внутренним подводом СОЖ. Подача салазок при вращении держателя
контролируется напрямую с ЧПУ станка посредством привода U-Drive, который
установлен за шпинделем. С помощью U-TRONIC головок можно более эффективно и
качественно осуществлять внутренние, внешние и обратные торцовки, производить
внешние и внутренние токарные операции, совершать нарезку фонографических
спиралей, канавок, различной резьбы, переменных и конических расточек,
используя включение в процесс других осей станка.
Для
балансирования инструмента относительно оси U-TRONIC в корпусе головки имеются
резьбовые отверстия для специальных противовесов, которыми и реализуется
регулировка.
U-COMAX
Высокоточные
расточные и торцовочные головки U-COMAX обладают осевым контролем и
используются на агрегатных и специальных станках. Контроль подачи салазок
держателя осуществляется с помощью привода U-Drive, установленного за шпинделем.
Внутри
корпуса головки U-COMAX имеются каналы для прохождения СОЖ от шпинделя до двух
регулируемых распылителей, которые расположены рядом с салазками.
|
|
|
|
WTO – немецкая
точность и качество без компромиссов
WTO
– известная немецкая компания, которой принадлежат передовые позиции в производстве
и усовершенствовании статических и приводных высокоточных блоков для
металлообрабатывающих станков. Ее девиз: „Качество
без компромиссов“.
WTO – это семейное предприятие, основанное инженером Вернером
Чиггфраем (Werner Tschiggfrei), который и является разработчиком первой
многошпиндельной головки для автоматической смены инструмента. Штаб-квартира и
производственные мощности компании находятся в Ольсбахе (земля Баден-Вюртемберг).
Высокоточные
блоки и системы от компании WTO уже давно стали незаменимыми на тех предприятиях, где выпускают прецизионные
детали.
Статические
и приводные прецизионные блоки WTO представляют собой комплекс эффективных решений
для токарных станков с ЧПУ, автоматических систем продольного точения, токарных
полуавтоматов и многошпиндельных центров.
Токарные центры
Для
современных токарных центров WTO предлагает:
-
изготовленные с максимальной точностью по стандартам ISO 10889 статические
прецизионные резцедержатели. Они сделаны из высококачественной легированной
стали, прошли тщательную закалку и шлифовку;
-
новые стандартные программы Performance Line для усиления от 50% до 100% мощности резания, восьмикратного повышения
точности детали, сокращения циклов сверления и фрезерования, что позволяет
значительно повысить производительность станка;
-
модульные системы Coromant Capto для быстрой смены инструмента по ISO 26623;
-
инструментальные блоки QuickFlex для оптимального сочетания системы быстрой
смены инструмента с ER-адаптером в одном приводном блоке;
-
обширный ассортимент приводных блоков с модульной системой WT-System, которая позволяет быстро,
легко и безопасно производить смену инструмента одной рукой.
Токарные
автоматы продольного точения
Широкая
номенклатура приводных и статических блоков от WTO для автоматов продольного
точения, которые обеспечивают значительное повышение производительности техники, включает в себя
суппортные узлы и всевозможные держатели инструмента.
В
дополнение к стандартным устройствам разработаны и специальные решения:
-
агрегаты для вихревого нарезания резьбы;
-
агрегаты вальцевого фрезерования;
-
сверлильно-фрезерные агрегаты с регулировкой угла поворота инструмента;
-
сверлильные агрегаты для глубокого сверления (давление СОЖ до 200 бар);
-
шлицефрезерные агрегаты.
Многошпиндельные
токарные центры
Для
многошпиндельных токарных центров с ЧПУ компания WTO усовершенствовала и внедрила:
-
резцедержатели, включающие модульную и цельную оснастку для осевой и радиальной
обработки;
-
сверлильно-фрезерные блоки для осевой и радиальной обработки;
-
сверлильно-фрезерные блоки с регулировкой угла поворота инструмента;
-
сверлильно-фрезерные блоки с повышением и понижением передаточного отношения;
-
блоки зубофрезерования;
-
устройства изменения длины хода;
-
устройства линейного и поперечного крепления.
Токарные
полуавтоматы
Для
токарных полуавтоматов компания WTO предлагает линейку специальных
высокотехнологичных приводных блоков, с помощью которых можно, кроме штатных
токарных работ, выполнять еще и сверлильные, резьбонарезные и фрезеровальные. Номенклатура
содержит разные размеры систем, которые подходят как для средних, так и больших
токарных полуавтоматов. Это, в свою очередь, допускает сверление и фрезерование за пределами оси вращения.
Сюда
же входит устройство быстрой смены инструмента, которое позволяет закреплять
вручную и прецизионные приводные блоки, и токарные резцедержатели.
|
|
|
|
Zürn GmbH &
Ко KG – традиции качества немецкого инструмента
Уже
более 50 лет компания Zürn GmbH & Ко KG занимается выпуском инструментальной оснастки
для токарных станков с ЧПУ, специальных станков и металлообрабатывающих
центров. Среди продукции с клеймом Zürn видное место принадлежит таким
изделиям, как держатели инструментов стандарта VDI, зажимные гайки, стержневые
захваты, сверлильные патроны для станков с ЧПУ, держатели цанг и держатели для
прецизионного инструмента.
Пройдя
путь от небольшого механического цеха до крупной фирмы по выпуску
высококачественной прецизионной оснастки, Zürn GmbH сохранила и преумножила
традиции производства немецкого инструмента.
Сегодня
клиенты в Германии и по всему миру все чаще отдают предпочтение быстросменным
изделиям от Zürn GmbH, сертифицированным по международному стандарту DIN EN ISO
9001.
Ассортимент
прецизионного инструмента компании очень велик. Например, только номенклатура
оснастки с
многоугольным хвостовиком под стандарт ISO 26623-1 содержит:
·
цанговые
патроны для цанг ER / ESX DIN 6499 с уровнем балансировки G 6,3 (до 20000 об/мин),
комплектуются с зажимной гайкой ETS или кулачками ETS. Возможно исполнения по
специальному заказу;
·
держатели
для инструментов с цилиндрическим хвостовиком Weldon DIN 1835 B с внутренним
подводом СОЖ и с уплотнительным кольцом. Уровень балансировки G 6,3 (до 20000
об / мин);
·
термопатроны
высокоскоростные для режущего инструмента с внутренним каналом СОЖ. Уровень
балансировки G 2,5 (до 20000 об/мин);
·
сверлильные
патроны для станков с ЧПУ, правого и левого вращения. Уровень балансировки G
6,3 до 8000 об/мин;
·
переходники
для концевых фрез с резьбовым хвостовиком (поставляется без фрезы). Уровень
балансировки G 6,3 до 20000 об/мин;
·
механические
съемники с диапазоном зажима 10-75 мм (поставка хвостовика по отдельному
заказу). В комплекте 2 зажима (Ø10-Ø45-50, 75 мм);
·
multi-поворотные
резцедержатели разные (поворотные 45°, одноместные, трехместные), поставляются
без инструмента;
·
державки
для сверлильных станков с ЧПУ, трехместные борштанги разные;
·
зажимные
гайки, шайбы, уплотнительные диски, а также различные аксессуары, комплектующие
и запасные части
|
|
|
|
Компания имеет свои конструкторские наработки по ряду направлений.
|
|
|
|
Компания DEUTSCH сейчас входит в корпорацию TE Connectivity, которая стала объединением двух лидеров в производстве электромонтажного инструмента, электрических соединителей, клемм и клемм блоков для применения в грузовых автомобилях, автобусах и специальной технике.
Корпорация предлагает клиентам непревзойденный спектр возможностей подключения продуктов и решений практически для всех приложений, в том числе в суровых климатических условиях.
|
|
|
|
Французская компания SOURIAU появилась в 1917 году.
Начав с мастерской, занимавшейся ремонтом автомобильных магнето, SOURIAU доросла до уровня одного из крупнейших во всё мире производителей соединительных систем, применимых в суровых эксплуатационных условиях.
|
|
|
|
Корпорация Amphenol – лидер проектирования и выпуска соединительных систем во всем мире.
Компания Amphenol, основанная в 1932 году, имеющая производственные площадки на всех 5 континентах, поставляет свои соединители более чем на 10.000 фабрик и заводов своих партнеров. Сегодня она крупнейший производитель соединителей и разъемов в мире.
|
|
|